Keramická podšívka-odolná voči opotrebovaniu s vysokou Mohovou tvrdosťou
Potrubie s keramickým obložením-je priemyselné potrubie. Je obložený vrstvou keramických dlaždíc vo vnútri oceľovej rúry, ktorá kombinuje vysokú tvrdosť a odolnosť keramiky proti opotrebovaniu s pevnosťou a húževnatosťou ocele a je obzvlášť vhodná na prepravu materiálov so silnou odolnosťou proti opotrebovaniu.
Technický list
|
Potrubie odolné proti opotrebeniu-keramickými dlaždicami |
||||||||
|
S/N |
Priemer potrubia/mm |
Hrúbka steny oceľovej rúry/mm |
Hrúbka keramickej vrstvy-odolnej proti opotrebeniu/mm |
S/N |
Priemer potrubia/mm |
Hrúbka steny oceľovej rúry/mm |
Hrúbka keramickej vrstvy-oteru/mm |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
Prevádzkový princíp
Rúry s keramickým obložením-zásadne sa líšia od tradičných oceľových rúr,-oteruvzdorných rúr z legovanej ocele, rúr z liateho kameňa, ako aj od oceľových-plastových a oceľových-gumových rúr. Vonkajšia vrstva oceľovej rúry s keramickým obložením- je oceľová rúra a vnútorná vrstva je korund. Tvrdosť vrstvy korundu podľa Vickersa je až 100-1500 (tvrdosť podľa Rockwella je 90-98), čo zodpovedá volfrámu a kobaltu tvrdému zlatu. Jeho odolnosť proti opotrebeniu je viac ako 20-krát vyššia ako u rúr z uhlíkovej ocele a jeho výkon je oveľa lepší ako u korundových brúsnych kotúčov, ktoré sú zvyčajne spojené dohromady. Korundové brúsne kotúče zostávajú hlavnými brúsnymi kotúčmi na brúsenie kalenej ocele na rôznych brúskach. Vrstva korundu v keramických oceľových rúrach môže opotrebovať korundový brúsny kotúč. Odolnosť keramických oceľových rúr proti opotrebeniu závisí hlavne od vnútornej vrstvy korundu s hrúbkou niekoľkých milimetrov, ktorá má tvrdosť podľa Mohsa 9, na druhom mieste za diamantom a karbidom kremíka. Medzi všetkými oxidmi je jeho tvrdosť najvyššia. Oceľová rúrka odolná proti opotrebeniu-keramikou{20} sa vyrába odstredivou metódou -samovoľnej syntézy pri vysokej teplote- - s vlastným šírením. Teplota topenia korundu v keramickej oceľovej rúre je 2045 stupňov. Vďaka špeciálnej štruktúre vrstvy korundu a oceľovej vrstvy je špeciálne pole napätia. Pri izbovej teplote je keramická vrstva vystavená namáhaniu v tlaku, zatiaľ čo oceľová vrstva je vystavená namáhaniu v ťahu. Obaja sú v protiklade, ale jednotní a tvoria vyvážený celok. Až keď teplota stúpne nad 400 stupňov, v dôsledku rozdielnych koeficientov tepelnej rozťažnosti oboch sa nové pole napätia generované tepelnou rozťažnosťou a pôvodné pole napätia existujúce v keramickej oceľovej rúre navzájom vyrušia, čím sa keramická vrstva a oceľová vrstva dostanú do stavu voľnej rovnováhy. Keď teplota stúpne na 900 stupňov, keramická -oteruvzdorná{39}} rúrka sa vloží do studenej vody a niekoľkokrát sa namáča. Kompozitná vrstva nepraská ani sa nezrúti, čo v porovnaní s bežnou keramikou vykazuje bezkonkurenčnú odolnosť voči tepelným šokom. Tento výkon je veľmi užitočný v inžinierskych stavbách. Keďže jeho vonkajšia vrstva je vyrobená z ocele a vnútorná vrstva nepraská ani pri zahriatí, môže byť počas výstavby privarená k prírubám, čistiacim otvorom, dvierkam odolným proti výbuchu atď. a môže byť tiež spojená priamym zváraním. Je to lepšie ako rúry z liateho kameňa odolné proti opotrebeniu, rúry z liatej ocele odolné voči opotrebeniu,{42}}oteru zo vzácnych zemín,{43}} oceľových rúr odolných voči opotrebeniu, bimetalických kompozitných rúr, oceľovo-plastových rúr a oceľovo-gumových rúr, ktoré sa nedajú ľahko zvárať alebo sa nedajú zvárať počas výstavby.
Vlastnosti procesu
1. Potrubie odolné proti opotrebeniu- keramickými dlaždicami z oxidu hlinitého: Aluminotermická - odstredivá metóda sa používa na organické spojenie keramiky a kovov. Aluminotermická - odstredivá metóda sa používa na prípravu keramických- oceľových rúrok. Vysoká teplota generovaná teplom uvoľneným samotnou reakciou roztaví reakčné produkty a oddelí ich pôsobením odstredivej sily, čím sa vytvorí oceľová rúrka obložená keramikou z oxidu hlinitého. 2. Samo{8}}rozmnožujúca sa kompozitná rúrka: Zmiešajte keramický prášok, prášok oxidu železa a prášok oxidu horečnatého (hlavnou zložkou je oxid železitý, čierny), utesnite ho na oboch koncoch rúrky, pridajte elektronický prášok, zapnite rúrku, spečte rúra odstredivou metódou. 3. Integrálne kalcinované keramické rúry: Podľa formy sa keramický prášok speká do keramických rúr a potom sa kombinuje s oceľovými rúrami. Vonkajšia stena keramickej rúry a vnútorná stena oceľovej rúry sú zostavené naliatím špeciálnych plnív (cement alebo epoxidová živica) do oceľovej rúry a potom sú vytvorené izostatickým lisovaním.
Výkonnostné vlastnosti
1. Dobrá odolnosť proti opotrebeniu: Vzhľadom na to, že vnútorná výstelková vrstva keramického-zloženého potrubia je z korundovej keramiky (-AL2O3), jej tvrdosť podľa Mohsa môže dosiahnuť 9,0, čo je ekvivalent viac ako 90 HRC. Preto má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu pre brúsne médiá dopravované v odvetviach, ako je metalurgia, energetika, baníctvo a uhlie. Priemyselná prevádzka potvrdila, že jej životnosť-odolná voči opotrebeniu je desaťkrát alebo dokonca niekoľkonásobne väčšia ako životnosť kalenej ocele. 2. Odolnosť proti korózii a-odstraňovaniu vodného kameňa: Keďže keramická vrstva tejto ocele je (A-al2o3), má neutrálnu vlastnosť. Preto je odolný voči kyselinám, zásadám a korózii morskou vodou a zároveň má vlastnosti ochrany proti usádzaniu vodného kameňa. 3. Nízky prevádzkový odpor: Rúry z keramického kompozitu SHS majú hladký vnútorný povrch, ktorý nikdy nehrdzavie a na vnútornom povrchu nemajú konvexné špirálové línie ako bezšvíkové oceľové rúry. Po testoch príslušných testovacích jednotiek na vlastnostiach drsnosti vnútorného povrchu a odolnosti voči vode sa zistilo, že hladkosť vnútorného povrchu je lepšia ako u akejkoľvek kovovej rúry a koeficient odolnosti voči vode je 0,0193, o niečo nižší ako u bezšvíkových rúr. Preto sa táto rúra vyznačuje nízkym prevádzkovým odporom a ďalšími charakteristikami, ktoré môžu znížiť prevádzkové náklady. 4. Dobrá tepelná odolnosť a tepelná odolnosť: Keďže táto korundová keramika (A-al2o3) má jedinú stabilnú kryštalickú štruktúru. Preto môže kompozitná rúra normálne fungovať po dlhú dobu v teplotnom rozsahu -50 až 700 stupňov . Súčiniteľ lineárnej rozťažnosti materiálu je 6-8×10-6/0C, čo je približne polovica v porovnaní s oceľovými rúrami. Materiál má dobrú tepelnú stabilitu. 5. Nízke náklady na projekt: Keramické kompozitné rúry majú nízku hmotnosť a rozumnú cenu. Je o 50 % ľahšia ako liate kamenné rúry s rovnakým vnútorným priemerom. Je o 20-30% ľahší ako zliatinové rúry odolné voči opotrebovaniu a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. Vďaka dlhej životnosti sa znižujú náklady na podpery a vešiaky, dopravu, inštaláciu a prevádzku. Po porovnaní rozpočtu projektu a skutočného projektu príslušných projekčných ústavov a stavebných jednotiek sú náklady na projekt tejto rúry porovnateľné s cenou liateho kameňa. V porovnaní s rúrami zo zliatiny odolných voči opotrebovaniu sa náklady na projekt znížili o približne 20 %. 6. Pohodlná inštalácia a konštrukcia: Vďaka nízkej hmotnosti tohto potrubia
Aplikácie rúry s keramickou vložkou-odolnou voči opotrebovaniu
Vďaka svojim vlastnostiam odolným voči opotrebeniu,{0}} korózii-a teplu{2}} môže byť rúrka s keramickým obložením-oteruvzdorná široko používaná v odvetviach, ako je energetika, hutníctvo, baníctvo, uhlie a chemické inžinierstvo, na prepravu abrazívnych zrnitých materiálov, ako je piesok, kameň, uhoľný prášok, popol a roztavený hliník, ako aj korozívne médiá. Je to ideálne potrubie odolné voči-opotrebeniu a korózii-odolné voči korózii. 1. Aplikácie v metalurgickom a energetickom priemysle: Hutnícky a energetický priemysel spotrebuje každý rok veľké množstvo kovových rúr na prepravu uhoľného prášku, popola, kalu, vápennej sadrovej kaše atď. Použitie keramických kompozitných rúr na nahradenie iných rúr má významné ekonomické výhody, dlhú životnosť a odolnosť voči opotrebovaniu. Po priemyselnej prevádzke v elektrárňach, ako je tepelná elektráreň Changrun v Liaochengu, provincia Šan-tung, elektráreň Zhonghua v Liaocheng, Pekingská skupina stavebných materiálov Beijin, elektráreň Hebi v provincii Henan, elektráreň Pingliang v provincii Gansu, úpravňa uhlia Taiyuan, elektráreň Shimen v provincii Coal Genquan a úpravňa Xuan Coal Hebei Jinniu Energy Co., LTD., jej životnosť je niekoľkonásobne alebo dokonca niekoľkonásobne dlhšia ako životnosť oceľových rúr. 2. Aplikácie v baníctve a uhoľnom priemysle (1) Baníctvo: Preprava banskej náplne, práškového koncentrátu a hlušiny spôsobuje vážne opotrebovanie potrubí. Životnosť predtým používaných potrubí na prepravu minerálneho prášku, ako sú potrubia v baniach Panzhihua a Daye, bola menej ako jeden rok. Prechodom na tento typ potrubia sa životnosť môže zvýšiť asi päťnásobne. (2) Uhlie: Mokrá preprava sa bežne používa pri príprave uhlia a preprave uhlia potrubím na dlhé{18}}diaľky. Dopravné potrubia musia byť odolné voči opotrebeniu{20} a korózii{21}. Tento typ potrubia možno použiť ako dlhotrvajúcu{23}}dopravnú rúrku so značnými ekonomickými výhodami{24}} Iné (1) Táto rúrka neznečisťuje roztavený hliník ani sa k nemu neprilepuje. Je to ideálny materiál na výrobu zariadení na tavenie hliníka, hliníkových potrubí na dopravu tekutín a potrubí na zdvíhanie tekutín, ktoré sú citlivé na znečistenie železom a vyžadujú si veľkú prácu na čistenie a údržbu po použití. (2) Toto potrubie má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú koróziu. Je vhodný na prepravu korozívnych materiálov obsahujúcich pevné častice,-korozívne plyny s vysokou teplotou, geotermálnu vodu{31}}obsahujúcu síru a iné korozívne médiá.
FAQ
1. Ste továreň?
Áno, sme skúsená továreň s viac ako 12 rokmi od Zibo City.
2. Môžete poskytnúť výrobné výkresy po potvrdení objednávky?
Áno, poskytneme vám výrobné výkresy na potvrdenie.
3. Aké sú dodacie podmienky?
K dispozícii sú EXW, CIF, CFR.
4. Aká je dodacia lehota?
Zvyčajne 30 až 40 dní.
5. Môžete dodať vzorku na test?
áno.
Naša služba
- 7 * 24 hodín online služba
- Poskytnúť vám ponuku do 24 hodín
- Perfektný pred{0}}predajný a popredajný- servis
- Navštíviť nás kedykoľvek
- Kontaktujte nás prostredníctvom e-mailu, WhatsApp a telefónu
Zibo Chenyi je vašou najlepšou voľbou pre-výrobky odolné voči opotrebovaniu. Môžete ma kontaktovať, volám sa Cathy, nižšie sú moje kontaktné informácie:
E-e-mail:sales@zbchenyi.com
WhatsApp: +86 13969321722
Telefónne číslo: +86 13853329949
KontaktovaťOsoba: Cathy Wang
