Zavedenie
Keramická vložka rezistentná na teplotu, ako druh priemyselného ochranného materiálu, sa používa hlavne na ochranu interiéru zariadenia pred opotrebením . Zvyčajne sa vyrába z hlinitého keramického materiálu, ktorý je zmiešaný s gumovou matricou, a je vhodné pre potrubie, ktoré sú vhodné pre potrubie, v dôsledku frekvencie v dôsledku prenosu v dôsledku toho, čo je vhodné pre potrubie, v dôsledku toho, že sa pri opotrebení v dôsledku prevádzky v dôsledku frekvencie v dôsledku toho, čo je v dôsledku toho, aby sa dali na potrubie, v dôsledku opotrebenia v dôsledku opotrebenia, ktoré sú v dôsledku toho, že sa pri opotrebovaní v dôsledku opotrebenia v dôsledku opotrebenia v dôsledku kladu. Zariadenie .
Pravidelná veľkosť
|
Normálna veľkosť |
50~800 |
Podrobné špecifikácie sú založené na faktických podmienkach |
|
Hrúbka keramickej vložky odolnej voči opotrebovaniu (mm) |
3~50 |
|
|
Hrúbka gumy |
4~8 |
Poznámka:Ďalšie veľkosti sú k dispozícii na žiadosť .
Technické údaje
|
Pomenovať |
Projekt |
Jednotka |
Index |
|
Guma |
Zlomenina |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Odpor |
ATC, titul |
250 |
|
|
Drsnosť |
hm |
V.9 |
|
|
Hustota |
G/CM3 |
Väčšie alebo rovné 1,2 |
|
|
Predĺženie |
% |
500 |
|
|
Pevnosť v ťahu |
MPA |
18 |
|
|
Tvrdosť pobrežia |
Haš |
60±5 |
|
|
Šupka |
MPA |
212 |
|
|
Teplotný rozsah |
stupeň |
-40-120 |
|
|
Oceľ |
Doska uhlíkovej ocele |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Hrúbka |
3-20 |
||
|
Skrutka |
Skrutky s vysokou pevnosťou |
4.8Z8.8 |
|
|
Odpor |
P =74 n . n =800 rpm . t {=30 min |
0.0005g |
|
|
Kategória |
Cy90 |
CYT92 |
CY95 |
CYT95 |
Cy99 |
Cy-zóna |
Zro2 |
|
Al2o3 |
Väčší alebo rovný 90% |
Väčší alebo rovný 92% |
Väčší alebo rovný 95% |
Väčší alebo rovný 95% |
Väčší alebo rovný 99% |
Väčší alebo rovný 75% |
/ |
|
Zro2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Väčší alebo rovný 21% |
Väčší alebo rovný 95% |
|
Hustota |
Väčší alebo rovný 3,50 g/ cm3 |
Väčší alebo rovný 3,60 g/cm3 |
Väčší alebo rovný 3,65 g/cm3 |
Väčší alebo rovný 3,70 g/cm3 |
Väčší alebo rovný 3,83 g/cm3 |
Väčší alebo rovný 4,10 g/cm3 |
Väčšie alebo rovné 5,90 g/cm3 |
|
Absorpcia vody |
Menej ako 0,1% |
Menej ako 0,1% |
Menej ako 0,1% |
Menej ako 0,1% |
Menej ako 0,1% |
Menej ako 0,1% |
Menej ako 0,1% |
|
HV 20 |
Väčší alebo rovný 900 |
Väčší alebo rovný 950 |
Väčší alebo rovný 1000 |
Väčší alebo rovný 1100 |
Väčší alebo rovný 1200 |
Väčší alebo rovný 1350 |
Väčší alebo rovný 1100 |
|
Tvrdosť Hra |
Väčší alebo rovný 80 |
Väčší alebo rovný 82 |
Väčší alebo rovný 85 |
Väčší alebo rovný 88 |
Väčší alebo rovný 90 |
Väčší alebo rovný 90 |
Väčší alebo rovný 88 |
|
Ohybová sila MPA |
Väčší alebo rovný 180 |
Väčšie alebo rovné 220 |
Väčší alebo rovný 250 |
Väčšie alebo rovné 300 |
Väčší alebo rovný 330 |
Väčší alebo rovný 400 |
Väčší alebo rovný 800 |
|
Kompresná sila MPA |
Väčší alebo rovný 970 |
Väčší alebo rovný 1050 |
Väčší alebo rovný 1300 |
Väčšie alebo rovné 1600 |
Väčšie alebo rovné 1800 |
Väčší alebo rovný 2000 |
/ |
|
Zlomenská húževnatosť KIC MPAM 1/2 |
Väčšie alebo rovné 3,5 |
Väčšie alebo rovné 3,7 |
Väčšie alebo rovné 3,8 |
Väčšie alebo rovné 4,0 |
Väčšie alebo rovné 4,2 |
Väčšie alebo rovné 4,5 |
Väčšie alebo rovné 7,0 |
|
Objem |
Menej ako alebo rovná 0,28 cm3 |
Menej ako alebo rovná 0,25 cm3 |
Menej ako alebo rovná 0,20 cm3 |
Menej ako alebo rovná 0,15 cm3 |
Menšie alebo rovné 0,10 cm3 |
Menej ako alebo rovná 0,05 cm3 |
Menej ako alebo rovná 0,02 cm3 |
Funkcie
1. Ultra-tvrdý výkon odolný voči opotrebeniu: Predefinujte štandard priemyselnej ochrany
Keramická vložka rezistentná na teplotu prijíma 99 . 5% vysokokvalitná alumina keramika ako jadrová vrstva rezistentná na opotrebenie a jej vickersov tvrdosť je rovnako vysoká ako 1800-2000 HV, čo je rovnocenná 10-násobkom bežnej uhlíkovej ocele ({6}} HV) a 8-krát, ktorá je z nerezovej ocele (} {}} {}} {}} {} {}} {} {}} {}} {}}, a} {}}, a} {}}, a} {}}, a} {}}, a} {} { Tvrdosť je iba na druhom mieste s Diamond . v kremennom piesku, troske a ďalších silných scénach opotrebenia, obyčajné oceľové ročný opotrebenie až do 2-5 mm, je potrebné ich často vymeniť; a každoročná miera opotrebenia keramickej vložky je iba 0.01-0.03 mm, životnosť predĺžená 50-100 časmi, najmä pre ťažobnú drviacu linku, systém prenosu uhlia tepelných elektrární a iné prostredie „vysokého opotrebenia pekla“ a výrazne znižuje náklady na údržbu zariadení.
2. Flexibilný dizajn absorbovania nárazov: silný a flexibilný program ochrany proti nárazu
Vložka prijíma ** „Kreamická + gumová matica“ kompozitná štruktúra **, v ktorej gumová vrstva nie je len flexibilná podpora keramiky, ale má tiež vynikajúcu absorpciu nárazu: keď materiál ovplyvňuje sklz pri vysokej rýchlosti {5-10 m/s, môže absorbovať 75-80%% nárazovej energie a rýchlosť absorpcie a vysoká ako vysoká ako vysoká ako 85-90%. Táto funkcia výrazne znižuje tuhý vplyv na poškodenie substrátu zariadenia, takže predĺženie životnosti sklzu {3-5 rokov, pričom sa znižuje pracovný hluk z 90 dB alebo viac na 70 dB {
3. Odolnosť proti korózii extrémneho prostredia: kyslé a alkalické médiá v „ochranných bariérach“
Materiál vložky kombinuje chemickú zotrvačnosť keramiky s koróznou odolnosťou špeciálnej gumy:
Keramika vysokej čistoty hliníka (čistota väčšia alebo rovná 99,5%) v pH=2 (silná kyselina) na pH {{}} (silná alkali) v extrémnych prostrediach, ročná rýchlosť korózie<0.01mm, only ordinary carbon steel (0.5-1.0mm / year) 1/50-1/100;
Špeciálna gumová matrica vydrží soľný sprej, olej, rozpúšťadlá a iná erózia médií, vhodná na prepravu chemických surovín, ošetrenie metalurgického odpadu a ďalšie vysoko korozívne scenáre . Či už ide o výsteru potrubia kyseliny sírovej, alebo ochrana vypúšťania v priemysle sodného priemyslu, môže udržiavať viac ako desať rokov. a perforácia tradičných kovových materiálov .
4. anti-adhézia s nízkou povrchovou energiou: takže materiál „hladký ako tečúca voda“
Prostredníctvom technológie povrchovej modifikácie nano-stupnice je povrchová energia vložky tak nízka ako 30-35 mn/m, čo je iba 1/{{{}}/20 bežnej ocele ({500-600 Mn/m), blízko hydrofóbneho materiálu na materiál teflónu { Rýchlosť zvyškov bežného kovového žľabu je taká vysoká ako 40-50%, čo si vyžaduje vyčistenie denného prestoju; Zatiaľ čo povrch keramickej vložky je takmer bez dodržiavania materiálu, miera zvyškov je nižšia ako 5%, čo si môže uvedomiť kontinuálnu prevádzku bez údržby, zvlášť vhodné pre cementové suroviny, scenáre vykladania paliva z biomasy, na zlepšenie výrobnej kapacity účinnosti a zníženie nákladov na manuálne čistenie na viac ako 70%{11}} V .} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}} {}}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {} { scenáre .
5. Adaptabilita priemyselnej scény: "Universal Solution" pre ochranu celého reťazca .
Z kvapky násypka ťažby a skríningovej čiary, bod prenosu pásu prenosu uhlia v tepelnom elektrárni, až po korozívne médium v chemickom rastline, vysokoteplotné trosky v železnom a oceľových mlynoch, keramická vložka odolná vložená kombinácia vložky) a prispôsobené inštalačné riešenia . jej široká teplotná adaptabilita z ** -50 do 300 stupňov ** robí z neho preferovanú voľbu pre extrémne teplotné scenáre, ako je napríklad výskumné zariadenia na sever a južné póly a metalurgické vypúšťanie pecí {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}




Často
1. Q: Keramická podšívka rezistentná na teplotu Zibo Chenyi sa používa hlavne v ktorých scénach s vysokou teplotou?
A:Naša keramická podšívka rezistentná na teplotu prijíma kompozitnú štruktúru „Hliníkovej keramiky s vysokou čistotou + špeciálna gumová matica“, ktorá môže fungovať stabilne v širokom rozsahu teploty od -50 do 300 stupňov a je obzvlášť vhodná pre:
Metalurgický priemysel: troska vysokej pece, ktoré sprostredkujú sklz, vykladacie zariadenie horúcej sinterovej rudy;
Energetický priemysel: Uhoľný dopravný systém elektrárne spaľuje uhlie (ako sú uhoľné mlyny, uhoľné potrubie s vysokou teplotou);
Chemický priemysel: korozívne médiá s vysokým teplotou (napríklad koncentrovanú kyselinu sírovú, kanvicu sódu), ktoré sprostredkujú plynovod;
Odvetvie stavebných materiálov: Distribútor materiálov s vysokým teplotou na konci cementovej pätky, Clinkera Connexu .
Výhodou: V porovnaní s tradičnou kovovou podšívkou naše výrobky nemajú deformáciu a riziko pádu pri vysokej teplote a život odolný voči opotrebovaniu je 5-10 krát vyššie .
2. Q: Aký je odpor keramickej podšívky odolnej voči teplote? Aká je výhoda porovnania s normálnou oceľou?
A:Odolnosť proti opotrebeniu je jednou z našich základných výhod:
Tvrdosť: Vickers tvrdosť hlinitého keramiky dosahuje 1800-2000 HV, čo je viac ako 10 -krát ako nárok na bežnú uhlíkovú oceľ (150-200 hV);
Miera opotrebenia: V kremennom piesku a ďalších scenároch s vysokým opotrebením je ročná miera opotrebenia iba 0.01-0.03 mm, zatiaľ čo obyčajná oceľová podšívka môže byť až do 2-5 mm / rok, rozšírenie života 50-100 Times;
Štrukturálny dizajn: Keramická vrstva a gumová matica sú pevne spojené procesom vulkanizácie horúcej vulkanizácie, vyhýbajú sa riziku odlupovania v tradičnom procese vkladania a zabezpečenia dlhodobého stabilného odporu opotrebenia .
Výhoda: 20 rokov skúseností v priemysle, zvládnutie základnej technológie formulácie materiálu a optimalizácie štruktúry, môžeme prispôsobiť riešenia odolné voči opotrebeniu podľa pracovných podmienok .
3. Q: Má produkt vlastnosti proti korózii a anti-adhézie? Na aký druh korozívneho prostredia je vhodný?
A:Áno, naše vložky majú schopnosť dvojitej ochrany:
Odolnosť proti korózii: Keramika vysokej čistoty hliníka (čistota väčšia alebo rovná 99,5%) a špeciálna guma vydrží extrémne médiá pH =2-13, ročná miera korózie<0.01mm, 1/100 of ordinary carbon steel, suitable for chemical industry, metallurgy and other corrosive scenes;
Anti-adhézia: Povrchová energia je tak nízka ako 30-35 Mn/m, rýchlosť zvyšku materiálu je 40-50% nižšia ako kovová podšívka, najmä vhodná pre mokrý kal, viskózne prášky a iné ľahké prepravu materiálu, znižovanie čistenia o viac ako 70% .
Výhodou: Certifikácia systému ISO9001 ISO9001, prísna kontrola zo surovín na výrobu, aby sa zabezpečilo, že stabilný výkon odporu korózie .
4. Q: Môže Zibo Tatsuyi poskytnúť riešenia prispôsobenej veľkosti a inštalácie?
A:Zibo Tatsuyi môže poskytnúť prispôsobené veľkosti a inštalačné riešenia:
Áno, môžeme . podporovať celý proces prispôsobenia:
Prispôsobenie veľkosti: Môžeme vyrábať ploché, zakrivené, tvarované a ďalšie špecifikácie vložky, vhodné pre potrubia (DN 200- DN2000), sklzy, násypky a iné rôzne zariadenia;
Štrukturálny dizajn: Odporúčaná keramická hrúbka (3-50 mm) a gumová tvrdosť (pobrežie 50-90 a) podľa charakteristík materiálu (e {. g . veľkosť častíc, teplota), aby sa zabezpečilo najlepší ochranný efekt;
Inštalačný program: Poskytnite zváranie, skrutky, lepenie a ďalšie metódy inštalácie, podporujte prieskum na mieste a technické usmernenie, aby ste zabezpečili, že substrát Fit Equipment .
Výhoda C&Y: S nezávislým tímom R&D a zariadením na spracovanie presnosti môžeme dokončiť vzorové prispôsobenie v rámci 7-15 pracovných dní .
5. Q: Sú produkty medzinárodne certifikované? Ako zabezpečiť kvalitu a spoľahlivosť?
A:Naša továreň schválila ISO9001 (riadenie kvality), ISO14001 (Environmental Management), ISO45001 (zdravie a bezpečnosť pri práci) tri medzinárodné certifikácie, kontrola kvality sa týka celého procesu:
Testovanie surovín: čistota hlinitého keramiky a fyzikálne vlastnosti gumy boli testované laboratóriom tretích strán;
Monitorovanie výroby: Záznam v reálnom čase parametre vulkanizácie horúcej vulkanizácie (teplota, tlak, čas), aby sa zabezpečilo, že spojenie keramiky a gumy> 50 MPA;
Kontrola hotového produktu: Test tvrdosti, test oderu (e . g ., metóda padajúceho piesku) a test adhézie sa vykonávajú pre každú dávku produktov, s rýchlosťou zlyhania<0.1%.
Výhoda: Exportované do viac ako 20 krajín, ako je Austrália, Rusko atď. ., produkty dodržiavajú medzinárodné normy, ako sú ASTM, EN atď.
Kontaktujte nás
Ako profesionálny výrobca v oblasti keramických vložiek odolných voči teplotám sa spoločnosť Zibo Chenyi High-Tech Material Co . stala spoľahlivým dodávateľom riešení ochrany proti opotrebeniu pre globálne priemyselné odvetvie, ktoré vyvinuli nezávislé odvetvia a nezávislá odvetvie, ktoré sú nezávislé od priemyselného priemyslu {6}. Na základe kompozitnej štruktúry vysokokvalitnej hlinitej keramiky a špeciálnej gumy, s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, odolnosti proti teplote a odolnosti proti korózii a boli úspešne aplikované v metalurgii, elektrickej energii, chemickom priemysle, stavebných materiáloch a iných vysoko náročných pracovných podmienkach .
Kontaktujte nás pre informácie o cenovej alebo prispôsobení .
E-mail: bonniejing@zbchenyi.com
Tel/whatsapp: +86 13864474677




